NDM/SP系列固液动态混合器是朗星专为粒径不超过 20 mm 的各类固体物料（无论是球状颗粒还是精细粉末）与液体的连续混合而设计的核心装备。设备融合了独特的螺旋输送段与定转子强剪切混合段，实现了从投料到产出的全自动化流水作业，彻底替代传统批次式搅拌机，大幅提升生产效率与产品一些性。
NDM/SP系列可独立运行于固液预混合工序，也可集成于挤出、造粒、化工反应等连续化生产线中，为客户提供从混合到下游工艺的无缝衔接。
核心功能：无缝衔接的连续化生产
NDM/SP系列专用于处理粒径不超过 20 mm 的各类固体物料与液体的连续混合，以一体化集成设计实现固液同步输送、精准配比与强剪切混合，为下游挤出、造粒、化工反应等工序提供预先均匀混合的稳定料流，是连续化生产线预混合环节的关键装备。
精湛工艺：均匀混合的背后奥秘
精准输送
独特的螺旋输送段首先确保固体粉料被连续、均匀、稳定地传送到核心混合区，从根本上避免堵料或断料风险。
同步给液
液体组分在另一螺旋的推送下，与固体物料同步、按比例地进入混合段，为精准配方提供保障。
强力剪切
在混合段，高速旋转的转子与静态的定子相互配合，产生强大的剪切力和剧烈的湍流，瞬间打破团块，使每一颗固体颗粒都被液体完美包裹和浸润，实现微观级别的均匀分散。
持续推送
混合后的均匀物料被直接推送到下一道工艺流程（如挤出机），形成无缝的生产闭环。
主要技术特点
固液连续混合，无批次差异
完全替代传统批次式搅拌机，7×24 小时不间断运行，告别结块和不均，确保产品批次一些性。
螺旋输送+定转子剪切一体化
固液同步输送、按比例配比与强剪切混合一体集成，工艺路径短、结构紧凑、易于集成到现有生产线中。
自动化程度高
减少人工干预，降低操作成本与误差，可与下游挤出、造粒等设备无缝衔接，形成连续化生产闭环。
模块化设计，维护简便
模块化结构，清洁和维护快捷方便，适配多种固体物料与液体配方的快速切换。
典型应用场景
挤出机粉体预混合：为双螺杆挤出机提供预先均匀混合的湿法料，显著提高挤出质量与产量；
颗粒料预混合：用于造粒前的母粒、色母、添加剂与载体颗粒的液固混合；
化工行业：催化剂制备、浆料配制、树脂混合等；
食品行业：调味料、营养粉剂与油脂、液体的混合；
制药行业：原料药与辅料的湿法混合（GMP 场景需特别说明）。
为什么选择 NDM/SP系列？
连续高效：7×24 小时不间断运行，大幅提升产能；
混合均匀：彻底告别结块与不均，确保产品批次一些性；
自动化程度高：减少人工干预，降低操作成本与误差；
节省空间：紧凑设计，易于集成到现有生产线中；
维护简便：模块化设计，清洁与维护快捷方便；
全周期服务：依托朗星自主研发的动态混合测试系统与 NDM 系列相关专利，可为客户提供工艺验证、方案设计、定制化选型与全周期技术支持。
NDM/SP系列动态混合器以连续、均匀、自动化的混合性能，已成为固液预混合环节的关键装备。如您希望升级混合工艺、提升产品质量与生产效率，欢迎联系朗星工程团队。
主要技术参数
