NDM/S系列液体动态混合器采用创新的定转子协同剪切结构，通过在转子上配置星型或销柱型转子，并与壳体上相应的定子相互配合，实现转子圆周运动、定子反向运动的强效混合机制。该设备专为液-液及气-液混合工艺设计，可在极短时间内实现对物料的精细乳化、均匀分散及高效反应，是化工、能源、制药等领域中高要求混合应用的理想选择。
作为连续化混合的核心装备，NDM/S系列可独立运行于混合工序，也可集成于完整生产系统中，是高端混合装备市场的重要选择。
核心功能：强力剪切，高效均质
NDM/S系列凭借定转子间形成的强烈剪切与湍流场，可迅速完成多种物料的高速混合与乳化。设备不仅适用于常规液-液混合，更在处理高粘度物料、气-液掺混以及需要快速反应的工艺中表现卓越。在实际化工反应中，设备能够大幅提升反应体系的均一性与产品一些性，同时在强剪切作用下有效降低物料表观粘度，减少管道输送阻力，显著降低系统能耗。
主要技术特点
重载结构，高强度混合
设备采用重载设计，转子与定子系统具备优异的机械强度和耐磨性，可应对高粘度、高固含等苛刻工况，长期运行稳定可靠。
高效节能，分散迅速
混合作用快速均匀，能耗显著低于传统搅拌设备，具备优良的自清洁能力，防止物料粘附与交叉污染。
运行稳定，维护简便
结构设计合理，无堵塞风险，主要部件易于拆装与维护，大幅减少停机时间，设备坚固可靠、综合效益突出。
温控灵活，适配多样工艺
可选配保温夹套结构，支持伴热或冷却功能，满足不同温度条件下的混合与反应需求。
应用广泛，适配性强
涵盖从常规液-液混合到高难度气-液分散、高粘度处理的多类场景，适配聚合、乳化、催化等快速反应过程。
典型应用场景
化工反应与分散：适用于聚合、乳化、催化等快速反应过程，提高产物均一性及反应效率；
高粘度物料处理：有效破碎体系黏度、改善流动性，减少对增压泵的依赖，实现节能降耗；
气-液混合与溶解：用于气体在液体中的高效分散与溶解，提升传质效率；
精细化工、能源、制药等领域中高要求混合工艺。
为什么选择 NDM/S系列？
提升反应与产品质量：高速、高均匀度混合确保反应充分性和批次一些性；
综合能耗低：有效降低物料输送阻力与系统运行功率，实现节能运行；
应用广泛适配性强：涵盖从常规液-液混合到高难度气-液分散、高粘度处理的多类场景；
设备坚固可靠：重载设计延长使用寿命，减少维护频次，综合效益突出；
全周期服务：依托朗星自主研发的动态混合测试系统与 NDM 系列相关专利，可为客户提供工艺验证、方案设计、定制化选型与全周期技术支持。
NDM/S系列动态混合器以其卓越的混合性能、稳定的运行表现和广泛的工艺适应性，已成为高端混合装备市场的重要选择。如您需进一步了解设备选型与技术方案，欢迎联系朗星工程团队。
主要技术参数
