天津朗星：为绿色航空煤油(SAF)生产提供动态混合核心装备
可持续航空燃料(SAF)是航空业脱碳的核心路径。在 HEFA 加氢、ATJ 醇制、FT 费托合成等主流 SAF 工艺中,加氢气液传质、合成气精混、蜡-催化剂悬浮、产品调和等关键环节,对混合设备的传质效率与工业级可靠性提出了极致要求。天津朗星 NDM 系列动态混合器,以定转子高剪切 + 毫秒级均质 + 工业级密封,为 SAF 装置提供高强度、低能耗、可连续运行的混合解决方案。
动态混合器:HEFA / ATJ 加氢段的气液传质强化
在 HEFA 加氢脱氧与 ATJ 烯烃加氢反应器前,氢气必须快速、均匀地溶解到油相中,才能保证反应速率与转化率。传统气液分布器在临氢、高压、高黏体系中容易出现气泡聚并、传质死区与局部热点。NDM 系列动态混合器以高剪切直接破碎气泡并强制溶解:
气液传质系数较传统分布器提升 2-5 倍,等量 H2 溶解所需时间显著缩短,直接提升加氢反应器产能
气泡被剪切至微米级,均匀分散于油相,彻底消除沟流与死区,反应器内浓度场高度一些
高压临氢工艺下的工业级密封方案:单端面/双端面/磁力驱动可选,零泄漏,适配易燃易爆介质的工艺安全要求
变频调速 + 在线工艺切换,适配废弃油脂、植物油、HEFA 中间产物、ATJ 烯烃等不同进料体系
典型应用:
HEFA:废弃油脂/植物油的加氢脱氧反应器前 H2-油在线混合
HEFA:加氢裂化与异构化段产物均质,抑制催化剂局部结焦
ATJ:乙醇/异丁醇脱水后烯烃加氢段的气液强化混合
SAF 调和:微量抗氧/抗静电/防冰添加剂的在线注入与均混
动态混合器:FT 费托合成浆态床的核心装备
FT 费托合成是 SAF 三大主路线之一,反应器为浆态床(气-液-固三相):合成气(H2+CO)从底部鼓泡,高温蜡作为连续相,催化剂颗粒悬浮其中。浆态床的传质效率直接决定单程转化率、碳数分布(C5-C20)与催化剂寿命。NDM 系列为这一核心反应器提供工程化解决方案:
强力悬浮:高黏蜡+催化剂颗粒体系下,保持催化剂均匀悬浮,避免沉降、沟流与局部堵塞
强化气-液-固三相传质,合成气 H2/CO 比例精混,直接提升反应选择性与时空收率
耐高温高压结构设计,0-200℃ 全覆盖,适配 FT 反应器典型工况
高强度耐磨过流部件,模块化快拆结构支持在线检修,满足 FT 装置长周期连续运行要求
典型应用:
FT 浆态床反应器:蜡-催化剂悬浮与气液传质强化
合成气工段:H2/CO/CO2 多股工艺气的精混与比例控制
高温蜡处理:蜡与催化剂在线分离前的均质降黏
粗合成油精馏前:在线均质化预处理,稳定下游塔进料
绿氢耦合:绿电制氢+FT 合成的一体化产线混合装备配套
天津朗星坚持以工艺价值为交付标准,以自主研发的 NDM 系列动态混合器,服务 HEFA、ATJ、FT 三条 SAF 主路线,帮助客户提升气液传质效率、降低单位能耗、支撑 SAF 装置的连续化与长周期稳定运行。期待与您共建航空燃料的低碳未来。